एचवी केबल परीक्षण के प्रकार
एचवी केबल के प्रदर्शन और सुरक्षा का आकलन करने के लिए कई परीक्षण किए जाते हैं। ये परीक्षण परीक्षण के प्रकार और केबल के जीवन चक्र (विनिर्माण, स्थापना, या संचालन) के चरण के आधार पर विभिन्न श्रेणियों में आते हैं।
1. ढांकता हुआ परीक्षण
ढांकता हुआ परीक्षण उच्च वोल्टेज को तोड़ने के बिना इन्सुलेशन की क्षमता को सत्यापित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। विभिन्न प्रकार के ढांकता हुआ परीक्षण हैं:
डीसी उच्च वोल्टेज परीक्षण: इस परीक्षण में इन्सुलेशन में एक उच्च डीसी वोल्टेज को लागू करना शामिल है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह विफलता के बिना विद्युत तनाव का सामना कर सके। एक सामान्य दृष्टिकोण एक छोटी अवधि के लिए रेटेड मूल्य से अधिक वोल्टेज को लागू करना है, अक्सर कई मिनटों के लिए। यदि केबल रिसाव या टूटने के लक्षण दिखाता है, तो यह इंगित करता है कि इन्सुलेशन दोषपूर्ण है।
उच्च वोल्टेज परीक्षण: इस परीक्षण में, समय के साथ अलग -अलग विद्युत तनाव के लिए इन्सुलेशन की प्रतिक्रिया की जांच करने के लिए वैकल्पिक वर्तमान (एसी) लागू किया जाता है। परीक्षण का उपयोग आंशिक निर्वहन जैसे संभावित मुद्दों की पहचान करने के लिए किया जा सकता है, जिससे लंबे समय तक - शब्द गिरावट हो सकती है।
2. इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण
यह परीक्षण एक मेगहममीटर का उपयोग करके केबल के इन्सुलेशन के प्रतिरोध को मापता है, यह सुनिश्चित करता है कि यह विद्युत रिसाव को रोकने के लिए पर्याप्त है। कम प्रतिरोध नमी के प्रवेश या अन्य दोषों को इंगित कर सकता है जो विफलता का कारण बन सकता है। इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण आमतौर पर डीसी वोल्टेज के साथ किया जाता है, लेकिन इसे कुछ मामलों में एसी वोल्टेज के साथ भी किया जा सकता है।
3. आंशिक निर्वहन (पीडी) परीक्षण
आंशिक डिस्चार्ज परीक्षण का उपयोग छोटे विद्युत निर्वहन का पता लगाने के लिए किया जाता है जो खामियों, voids, या अन्य विसंगतियों के कारण इन्सुलेशन सामग्री के भीतर हो सकता है। पीडी परीक्षण अक्सर डिस्चार्ज स्रोतों का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक सेंसर या इलेक्ट्रिकल सेंसर जैसे विशेष उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है। जबकि आंशिक डिस्चार्ज तुरंत केबल की विफलता का कारण नहीं बनते हैं, वे लंबे समय तक - टर्म डिग्रेडेशन को ले जा सकते हैं यदि छोड़ दिया जाता है।
4. टैन डेल्टा (हानि कोण) परीक्षण
यह परीक्षण उच्च वोल्टेज के तहत केबल के भीतर ढांकता हुआ नुकसान को मापकर इन्सुलेशन सामग्री की गुणवत्ता का मूल्यांकन करता है। टैन डेल्टा मूल्य इन्सुलेशन की स्थिति का एक संकेतक है; एक उच्च मूल्य से पता चलता है कि नुकसान और संभावित टूटने में वृद्धि हुई है। केबल की विशिष्ट आवश्यकताओं और इसके अनुप्रयोग के आधार पर, टैन डेल्टा परीक्षण दोनों उच्च और निम्न आवृत्तियों पर किया जा सकता है।
5. दृश्य और यांत्रिक निरीक्षण
यांत्रिक परीक्षण, जिसमें परीक्षण, बेंड टेस्ट और टॉर्क परीक्षण शामिल हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि केबल स्थापना और सेवा के दौरान यांत्रिक तनावों का सामना कर सकता है। दृश्य निरीक्षण कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में आने के कारण कट, घर्षण, या उम्र बढ़ने जैसे नुकसान के बाहरी संकेतों की पहचान करने में मदद करते हैं।
6. नेमी परीक्षण
ये बुनियादी परीक्षण हैं जो निर्माण प्रक्रिया के दौरान हर केबल पर किए जाते हैं। वे सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक केबल विद्युत प्रदर्शन और यांत्रिक शक्ति के लिए न्यूनतम आवश्यकताओं को पूरा करता है। दिनचर्या परीक्षणों में आमतौर पर शामिल होते हैं:
कंडक्टर प्रतिरोध माप
इन्सुलेशन प्रतिरोध माप
निरंतरता परीक्षण
उच्च - वोल्टेज परीक्षण
एचवी केबल परीक्षण के लिए मानक
एचवी केबल परीक्षण में निरंतरता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, कई अंतरराष्ट्रीय मानक प्रक्रियाओं को नियंत्रित करते हैं। सबसे सामान्य मानकों में से कुछ में शामिल हैं:
IEC 60840: एक्सट्रूडेड पावर केबल के परीक्षण के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानक।
IEC 62067: उच्च - के लिए मानक 30 kV से ऊपर रेटेड वोल्टेज के लिए वोल्टेज केबल सिस्टम।
आईईईई 400: 5 केवी से 46 केवी तक रेटेड वोल्टेज के साथ पावर केबल के फील्ड परीक्षण के लिए मानक।
बीएस 6622: विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले एचवी केबलों के लिए ब्रिटिश मानक।
ये मानक यह सुनिश्चित करते हैं कि एचवी केबल आवश्यक प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और परीक्षण प्रक्रियाओं के लिए स्पष्ट दिशानिर्देश प्रदान करते हैं।
