सूखा - से बाहरकोर और कॉइल असेंबलीके निर्माण में एक महत्वपूर्ण कदम हैट्रान्सफ़ॉर्मर। यह सुनिश्चित करता है कि इन्सुलेशन सामग्री में कोई भी अवशिष्ट नमी हटा दी जाती है, जो ट्रांसफार्मर के लंबे - टर्म प्रदर्शन और ढांकता हुआ अखंडता के लिए आवश्यक है। प्रक्रिया को कई तरीकों और निगरानी प्रणालियों के माध्यम से सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है, आमतौर पर शामिल होता हैवैक्यूम सुखाने, गर्मी आवेदन और नमी माप। नीचे प्रक्रिया का अवलोकन किया गया है और इसे अंतिम क्लैंपिंग से पहले कैसे प्रबंधित किया जाता है।
सूखी - आउट प्रक्रिया में चरण और नियंत्रण विधियाँ
1। पूर्व - हीटिंग स्टेज:
सतह की नमी को हटाने के लिए असेंबली को धीरे -धीरे गर्म किया जाता है।
हीटिंग के तरीके:हॉट एयर सर्कुलेशन, ओवन हीटिंग, या इन्फ्रारेड हीटर.
इन्सुलेशन में गिरावट को रोकने के लिए तापमान को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है।
नियंत्रण:
तापमान सेंसर एक समान हीटिंग सुनिश्चित करते हैं।
इन्सुलेशन सामग्री में तनाव से बचने के लिए तापमान में वृद्धि की दरों की निगरानी की जाती है।
2। वैक्यूम सुखाना:
कोर और कॉइल असेंबली को एक में रखा गया हैवैक्यूम चैंबर.
वैक्यूम पानी के उबलते बिंदु को कम करता है, जिससे इन्सुलेशन के अंदर फंसी नमी वाष्पित हो जाती है।
नियंत्रण:
वैक्यूम दबावयह सुनिश्चित करने के लिए निगरानी की जाती है कि यह आवश्यक सीमा के भीतर रहता है (आमतौर पर 1 mbar से नीचे)।
तापमान जांचविधानसभा को समान रूप से सूखने के लिए गर्मी वितरण को मापें।
ओस पॉइंट एनालाइज़रया नमी सेंसर अवशिष्ट नमी की उपस्थिति की निगरानी करते हैं।
3। नमी की निगरानी करना:
सेंसर लगातार ट्रैक करते हैंनमीइन्सुलेशन सामग्री की।
समय - आधारित प्रोटोकॉलया नमी सेंसर (कुछ मामलों में कार्ल फिशर अनुमापन) यह निर्धारित करते हैं कि इन्सुलेशन पर्याप्त रूप से सूखा है।
4। गर्मी - वैक्यूम में साइकिल चलाना:
कुछ ट्रांसफॉर्मर गुजरते हैंएकाधिक गर्मी - वैक्यूम साइकिलपूर्ण नमी हटाने को प्राप्त करने के लिए, विशेष रूप से मोटी इन्सुलेशन परतों में।
चक्रों को ठीक से समयबद्ध किया जाता है, जिसमें वैक्यूम चरणों के बीच क्रमिक तापमान परिवर्तन होता है।
5। नाइट्रोजन पर्जिंग (वैकल्पिक):
कुछ प्रक्रियाओं में,सूखी नाइट्रोजनसूखने के दौरान ऑक्सीकरण को रोकने के लिए कक्ष को फ्लश करने के लिए उपयोग किया जाता है।
6। अंत - बिंदु निर्धारण:
प्रक्रिया तब समाप्त होती है जब नमी का स्तर स्वीकार्य सीमा के भीतर गिरता है, जैसा कि द्वारा संकेत दिया गया हैओस बिंदु निगरानीयानमी मीटर.
नियंत्रण:
डिजाइन विनिर्देशों के अनुपालन की पुष्टि करने के लिए अंतिम मापदंडों को लॉग किया गया है।
यह सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण के परिणामों की समीक्षा की जाती है कि इन्सुलेशन पर्याप्त रूप से सूखा है और कोई थर्मल क्षति नहीं हुई है।
अंतिम क्लैंपिंग से पहले प्रमुख विचार
1। वर्दी सुखाने:यह सुनिश्चित करता है कि घुमावदार इन्सुलेशन और स्पेसर्स सहित पूरी विधानसभा वांछित नमी के स्तर तक पहुंच गई है।
2। पुनरावृत्ति को रोकना:विधानसभा में रहना चाहिएनियंत्रित वातावरण(वैक्यूम या शुष्क हवा) जब तक नमी के अवशोषण से बचने के लिए क्लैंपिंग न हो।
3। अवशिष्ट तनाव प्रबंधन:कोर और कॉइल असेंबली को थर्मल स्ट्रेस से बचने के लिए धीरे -धीरे ठंडा करने की अनुमति दी जानी चाहिए, जिससे अंतिम क्लैम्पिंग के लिए उचित संरेखण सुनिश्चित हो सके।
यह सावधान नियंत्रण सुनिश्चित करता है किइन्सुलेशन गुण संरक्षित हैं, समय से पहले उम्र बढ़ने और ढांकता हुआ विफलता को रोकना।
